不是所有橡膠板材性能都相同 在靜密封行業，有四種常用的墊片材料：1）無石棉壓制橡膠纖維墊片，2）PTFE改性墊片，3）石墨/高溫墊片，4）金屬墊片。然而，還有一個墊片大類，只是此大類很少被很理解或者受到充分的重視，它就是橡膠墊片! 當客戶購買或者更常用的墊片大類產品時，通常很容易在描述中被識別出來。比如Garlock BLUE-GARD?3000是芳綸纖維壓制橡膠墊片，而FLEXSEAL?金屬纏繞墊可以是316SS和石墨填充的纏繞墊片。被識別的原因是在場合中產品的性能主要由關鍵的產品結構決定的。 同樣的情況，當遇到橡膠板材時，通常也很容易簡單地僅按照聚合物/彈性體類似性詢問一種材料，比如“橡膠”。很不幸的是，今天世界上出售的很多橡膠板存在很多問題。可能是與其它聚合物混合起來降低成本和/或沒有被很好的加工導致其缺乏關鍵的物理性能比如抗壓縮變形能力。
彩色橡膠板的生產及著色方法 橡膠板及制品的著色方法主要有表面顏色和混料著色兩種。表面著色是將著色劑噴涂到橡膠板及制品的表面，使橡膠板及制品著色。該法對靜態有一定的效果，對動態橡膠板制品，著色劑易剝落，易掉色。 混料著色是目前橡膠板著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。 橡膠板的溶液法著色是將橡膠板用其良溶劑溶解成一定嘗試的溶液，然后將著色劑及除外的橡膠板配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下干燥除去溶劑，在煉膠機上加入。這種著色劑方法操作復雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環境，目前已較少采用。 橡膠板混煉法著色這種方法是目前橡膠板及制品著色常用的的方法，是將著色劑加入或先與載體混合再加入橡膠板膠料中，通過煉膠機混合均勻，使橡膠板著色。具體方法有：橡膠板干粉著色、橡膠板的色漿著色、橡膠板粒料著色、橡膠板的母煉膠著色。每種橡膠板的著色都有其優缺點，根據實際生產要求，選擇不同的著色方法，各種著色方法配合使用效果更佳。
橡膠板一般分為哪幾類 1、按是否夾介質，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種； 2、按用途，可分為工業膠板和橡膠地板。 3、按物理性和化學性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板 4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板（俗稱綠平橡膠板）、紅色橡膠板（俗稱紅平橡膠板） 、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板 橡膠板，絕緣橡膠板的生產工藝步驟 橡膠板，絕緣橡膠板的生產工藝要通過塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產品。
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